檢針縫紉機的出現(xiàn)對服裝行業(yè)的發(fā)展有著很大的影響，不僅在效率上，質(zhì)量上等都有著很大的提高。一直到現(xiàn)在縫紉機的發(fā)展有著很大的變化，現(xiàn)在也已經(jīng)都用電腦針車了，這就比縫紉機更好了。
我們在使用縫紉機時都會經(jīng)常遇到一些問題，那就是拉線、回線的問題。對于這種問題如何來解決呢。
首先出現(xiàn)這種情況，主要是受檢針縫紉針的質(zhì)量、面料組織的密度、線的扭搓密度率、面料材質(zhì)等因素的影響。不過出現(xiàn)這種情況的主要原因是由于縫紉針過于彎曲、過粗及在縫紉時，縫紉針貫穿布料沒有抗力。要怎么來解決此類問題呢，那就是更換新針，盡可能使用細針，使用針頭為圓弧型的針，使用針頭尖銳的針。它的影響因素很多，如果是線的狀況而導(dǎo)致的拉線、回線問題，那么就盡可能使用細線，并在線上涂抹矽油。如果是因為布料的狀況引發(fā)的拉線、回線問題，主要是因為布料的伸縮性較低，以及布料的組織密度不均衡。
電腦花樣機一般的問題可能出在上線分線未分好，造成動刀未勾到上線、上線過線不暢、剪線時間不對等幾個方面。具體歸納如下：
一.剪線時間不對。配合時間早時，縫線會從機針中脫出，有可能產(chǎn)生上線剪線不良；配合時間晚時，針與撥線器碰撞，產(chǎn)生剪線不良。
二.動刀分線未分好。
三.動刀刀口磨損。
四.上線過線不暢。
五.電腦花樣機機針與旋梭的配合時間不對�？赡苁切蠖ㄎ黄拈g隙不對，針與旋梭尖的間隙不對，旋梭與針板的間隙不對，針桿的上升量及高度不對。
六.定刀、壓線片的位置不對。壓線片的初始位置不對時，會造成底線收線不良；定刀的初始位置不對時，會造成剪線不良。
七.脫線彈簧的動作范圍太小。
八.動刀位置不準確，動刀刀口與定刀刀口的距離過大時，會發(fā)生剪線不良。
解決方法：
一.調(diào)整剪線時間。
二.調(diào)整剪線電磁鐵位置，并結(jié)合剪線凸輪進行調(diào)整。
三.推開有故障側(cè)旋梭蓋板，用手轉(zhuǎn)動縫紉機手輪，觀察上線從梭蓋表面滑過到被收上去是否順暢（重點觀察拉鉤動作是否能保證上線從梭蓋表面和梭檔與針板間隙中順利通過），否則粘合機調(diào)整拉鉤位置，保證上線能從梭蓋表面與拉鉤間及梭檔與針板間順利通過。檢查旋梭表面是否有劃傷、銹跡等缺陷。
四.調(diào)整旋梭定位片的間隙為0.2毫米，針與旋梭尖的間隙為0.05毫米，旋梭與針板的間隙設(shè)定為0.9毫米，針桿的上升量及高度應(yīng)適當(dāng)。
五.更換動刀。
注意：雙針車護針板在起作用的條件下，針與旋梭尖的配合間隙如果合適，存在針在彎曲時配合合適的可能性。這樣動刀的位置會惡化，上線脫出后會發(fā)生剪線錯誤。
一.正確檢查和調(diào)整定刀、壓線片的位置。
二.正確檢查和調(diào)整動刀的前后位置。
三.正確檢查和調(diào)整脫線彈簧止動板。
